El HPVA II utiliza el método volumétrico estático para obtener isotermas de adsorción y desorción de alta presión utilizando gases como hidrógeno, metano y dióxido de carbono. Analice una variedad de materiales, incluidos MOF, zeolitas y carbones microporosos con solo unos pocos miligramos de muestra. Obtenga una mejor comprensión de aplicaciones como el almacenamiento de hidrógeno, el secuestro de dióxido de carbono, las pilas y baterías de combustible y las trampas de hidrocarburos.

***Beneficios

• Puerto único o cuatro puertos de muestra con análisis simultáneo
• Adsorbatos típicos como nitrógeno, hidrógeno, metano, argón, oxígeno y dióxido de carbono
• El software incluye NIST REFPROP
• Excelente control de la temperatura de la muestra mediante un baño de recirculación, un recipiente criogénico, un criostato o un horno
• Control de temperatura del colector con calentador para mayor estabilidad y precisión

***Aplicaciones

Colector

Todas las válvulas del colector son válvulas de alta presión accionadas neumáticamente. Todas las conexiones de las válvulas están hechas con acero inoxidable 316L de pared gruesa y están soldadas o usan conexiones VCR o VCO. Todas las líneas de gas están equipadas con filtros en línea de 2 micras. El colector se somete a prueba de fugas a 10 -9 cm 3 atm/seg.

Sistema de vacío

Consta de una bomba mecánica de 5 CFM y un indicador de vacío Pirani. Bomba de arrastre turbo o molecular opcional.

Baño a temperatura constante

La temperatura de la muestra seleccionada por el operador se mantiene constante mediante el baño de circulación refrigerado (incluido).

Características de HPVA II

• Amplio rango de presión de funcionamiento: Alto vacío a 100 o 200 bar
• Amplia capacidad de temperatura: desde criogénico hasta 500 °C
• Excelente control de la temperatura de la muestra por medio de un baño de temperatura de recirculación, un depósito de criógeno o un horno
• Control de temperatura del colector con calentador para mayor estabilidad y precisión
• Análisis completamente automatizado usando software interactivo
• Excelente reproducibilidad de datos
• Maneja adsorbatos típicos como nitrógeno, hidrógeno, metano, argón, oxígeno y dióxido de carbono
• Paquete integral de análisis de datos que utiliza macros de Microsoft® Excel® para procesamiento de datos y gráficos
• El software incluye NIST REFPROP

***Generado automáticamente
HPVA II Alimentos Fisisorción Porosidad MICROMERITICS Investigación Minería

***Beneficios
El FlowPrep 060 aplica calor y una corriente de gas inerte a la muestra. El calor hace que los contaminantes se desorban de la superficie y la corriente de gas inerte los barre fuera del tubo de muestra. Le permite elegir la temperatura, el gas y el caudal más adecuados para su material de muestra y aplicación. Las válvulas de aguja le permiten introducir el gas que fluye lentamente para evitar la fluidización de las muestras.

***Especificaciones

• Tubos de muestra: hasta 3,0 cm (1,18 pulg.) DE

Bloque calefactor:

• Temperatura: 10 ºC por encima de la temperatura ambiente hasta 400 ºC
• Precisión de temperatura: ± 10 ºC
• Voltaje Eléctrico: 100, 120, 220, 240 VAC ± 10%
• Potencia: 250 VA máximo
• Frecuencia: 50/60 Hz
• Temperatura Ambiente: 10 a 35 ºC en funcionamiento; 0 a 50 ºC sin funcionamiento
• Humedad: 45 a 80% relativa, sin condensación
• Gases utilizados: helio, nitrógeno, argón o cualquier otro gas puro que no se adsorba a temperatura ambiente
• Caudal: Hasta 50 cm3/min. No se requiere vacío
• Capacidad de muestra: 6 estaciones de calentamiento y 6 estaciones de enfriamiento
• Altura: 45 cm (16,93 pulg.)
• Ancho: 36 cm (14,17 pulg.)
• Profundidad: 30 cm (11,81 pulg.)
• Peso: 8,6 kg (19 lb)

***Generado automáticamente
Flow Prep 060 Farmacéutica Preparación de muestras MICROMERITICS Investigación Minería

***Beneficios
Smart VacPrep es un sistema avanzado de seis puertos que utiliza vacío para preparar muestras mediante calentamiento y evacuación. Cada uno de los puertos puede ser operado de forma independiente. Las muestras pueden agregarse o retirarse de los puertos de desgasificación sin alterar el tratamiento de otras muestras en proceso de preparación. La desgasificación finaliza automáticamente cuando las muestras han completado todos los pasos programados.

***Especificaciones

• Capacidad: Seis puertos
• Método Degas: Calor y vacío
• Control de vacío: velocidades servocontroladas para minimizar o eliminar la elutriación de la muestra
• Tasa de evacuación: Tasa de evacuación seleccionable de 1,0 a 50,0 mmHg/s
• Calentamiento de Muestras: Mantas calefactoras
• Rango de temperatura: 40 a 450 ºC en incrementos de un grado
• Control de temperatura: una rampa durante la fase de evacuación, cinco rampas adicionales durante las fases posteriores
• Precisión de la temperatura: Desviación inferior a ±10 ºC en el termopar de detección integrado en la manta calefactora
• Tasa de rampa de calefacción: seleccionable de 0,1 ºC por minuto a 10 ºC por minuto
• Tiempo de espera: Cero a 999 minutos en incrementos de un minuto
• Opciones de relleno: Relleno automático
• Dimensiones: Altura 69 cm (27 pulg.), Ancho 53 cm (21 pulg.), Profundidad 43 cm (17 pulg.)
• Peso: 70 libras (32 kg)

***Generado automáticamente
Smart VacPrep Farmacéutica Preparación de muestras MICROMERITICS Cosmética Investigación

***Beneficios
El VacPrep 061 ofrece dos métodos para eliminar contaminantes. Además del flujo de gas, proporciona vacío para preparar muestras mediante calentamiento y evacuación. Esta combinación le permite elegir el método de preparación que mejor se adapte a su material o aplicación. El VacPrep cuenta con seis estaciones de desgasificación y una opción de preparación de flujo de gas o vacío en cada una de las seis estaciones. También se proporcionan válvulas de aguja que le permiten introducir el gas que fluye o aspirar lentamente para evitar la fluidización de las muestras.

***Especificaciones

• Tubos de muestra: bulbos de hasta 3,0 cm (1 3/16 pulg.) de DE con vástagos de 1/4, 3/8 o 1/2 pulg., 9 mm, 12 mm de DE.

Bloque calefactor:

• Temperatura: 10 ºC por encima de la temperatura ambiente hasta 400 ºC
• Precisión de temperatura: ±10 ºC
• Tensión Eléctrica: 100, 120, 220, 240 VAC r10%
• Potencia: 250 VA máxima
• Frecuencia: 50/60 Hz
• Temperatura Ambiente: 10 a 35 ºC en funcionamiento; 0 a 50 ºC sin funcionamiento
• Humedad: Hasta 90% relativa, sin condensación
• Gases utilizados: Helio, nitrógeno, argón o cualquier otro gas puro que no se adsorba a temperatura ambiente.
• Caudal (preparación de gas que fluye): Hasta 50 cm3/min.

Sistema de vacío

Se recomienda una fuente de vacío que alcance una presión superior a 20 µmHg en la entrada del instrumento y que tenga un dispositivo para reducir el reflujo de vapor de aceite.

El sistema de vacío también debe tener una válvula antirretorno para evitar que el aceite fluya hacia el VacPrep en caso de que se produzca un corte de energía.

• Capacidad de muestra: Seis puertos, cada uno con una estación de calentamiento y enfriamiento
• Altura: 43 cm (16,95 pulg.)
• Ancho: 36 cm (14,3 pulg.)
• Profundidad: 30 cm (11,87 pulg.)
• Peso: 10 kg (22 lb)

***Generado automáticamente
VacPrep Ambiental Preparación de muestras MICROMERITICS Investigación Petroquímica

El sistema de caracterización de catalizadores in situ (ICCS) de Micromeritics es una herramienta avanzada de caracterización de catalizadores que permite al usuario estudiar el impacto de una reacción en parámetros críticos como el número de sitios activos, en condiciones representativas del proceso y controladas con precisión.

Un accesorio independiente diseñado para complementar cualquier sistema de reactor de laboratorio dinámico, como MicroActivitySystems, el ICCS agrega dos nuevas capacidades: análisis de temperatura programada (TPx) y quimisorción de pulso.

Estas técnicas bien conocidas y probadas con el tiempo ahora pueden realizarse en un catalizador nuevo y luego repetirse en un catalizador usado sin retirar el material del reactor. Esto permite una comparación detallada del catalizador, en particular el número de sitios activos, antes y después del uso. Los usuarios se benefician al obtener análisis de temperatura programada y datos de quimisorción de pulso para la misma alícuota de muestra utilizada para estudios de reacción. La realización de estos análisis in situ prácticamente elimina la posibilidad de contaminación por gases atmosféricos y humedad que pueden dañar el catalizador activo y comprometer la integridad de los datos.

***Beneficios

El ICCS incorpora:

• Un detector de conductividad térmica (TCD) de alta precisión y alta sensibilidad para controlar los cambios en la concentración de los gases que entran y salen del reactor.
• Una trampa de frío interna con sistema Peltier para un control preciso de la temperatura en el rango de -20 a 65 o C para la eliminación de fluidos condensables (por ejemplo, agua producida durante la reducción de óxidos)
• Dos controladores de flujo másico para un control preciso del gas (el control de presión se realiza a través del sistema del reactor).
  Un sistema interactivo de informes y control con una interfaz gráfica de usuario versátil e intuitiva para la secuenciación de comandos optimizada, el diseño experimental y el análisis de resultados.

Para permitir:

• La caracterización segura, eficiente y completa de muestras en condiciones representativas del proceso, hasta una presión máxima de 20 bar.
• La aplicación de una amplia variedad de pruebas que incluyen quimisorción de pulso, reducción de temperatura programada (TPR), desorción (TPD) y oxidación (TPO) y fisisorción (opcional).
  Múltiples caracterizaciones de la misma muestra de catalizador, después de la reacción o regeneración para investigar los mecanismos de reacción, desactivación y regeneración.

***Aplicaciones

La operación típica del ICCS comienza con la carga del catalizador en el sistema del reactor. El catalizador puede entonces caracterizarse por los métodos de temperatura programada; La reducción de temperatura programada (TPR) se usa comúnmente para catalizadores de metal soportado, mientras que la desorción de temperatura programada (TPD) puede ser la mejor opción para catalizadores ácidos o básicos. El TPx a menudo va seguido de quimisorción de pulso para determinar el número de sitios activos. Este uso de TPx y titulación de pulso proporciona una descripción del catalizador nuevo (sin usar) en condiciones representativas (especialmente a presión elevada).

Después de realizar esta caracterización inicial, un usuario puede continuar con los estudios de reacción en la misma muestra exacta sin agregar ningún catalizador adicional ni transportar el catalizador a un dispositivo diferente.

Después de la desactivación o simplemente después de un período prolongado de prueba, el catalizador usado se puede analizar de la misma manera que el material nuevo empleando TPx y quimisorción pulsada en condiciones idénticas. Esta estrategia proporciona un método para comparar las características clave del catalizador, como el número de sitios activos antes y después del uso, sin retirar el catalizador del reactor.

***Generado automáticamente
ICCS Área superficial Cosmética Reología de polvos MICROMERITICS Investigación Petroquímica

El nuevo BreakThrough Analyzer (BTA) es un sistema de gestión y suministro de gas flexible para la caracterización precisa del rendimiento del adsorbente en condiciones relevantes para el proceso. Proporciona datos de adsorción fiables para mezclas de gas/vapor mediante un sistema de flujo continuo.

Un dispositivo seguro y altamente optimizado para recolectar datos de adsorción tanto transitorios como de equilibrio para sistemas de múltiples componentes. El BTA se puede configurar con hasta seis controladores de flujo másico de precisión y válvulas mezcladoras patentadas de alto rendimiento, lo que brinda una flexibilidad sin precedentes en el diseño experimental. El diseño superior de suministro de gas garantiza el control preciso tanto de la composición como del caudal, al mismo tiempo que minimiza el volumen muerto.

La columna de acero inoxidable de alta calidad puede contener de 0,05 a 2,5 gramos de adsorbente. La activación automática de muestras hasta 1050 °C es posible con el horno de resistencia preciso, resistente y confiable.

Las presiones de funcionamiento se controlan desde la atmosférica hasta 30 bar a través de una válvula controlada servoposicionada. La cámara ambiental termostatizada ofrece un control de temperatura uniforme de todo el sistema hasta 200°C, eliminando los puntos fríos. El sistema de bloqueo seguro de la puerta de BTA garantiza la seguridad del operador durante todo el análisis.

Se pueden agregar generadores de vapor al BTA para permitir el uso de moléculas de prueba importantes, como el agua, para estudios experimentales. El BTA se conecta fácilmente a los sistemas de espectrómetro de masas e infrarrojos por transformada de Fourier disponibles en el mercado para la identificación y cuantificación de gases.

***Beneficios

• Determinación de las curvas de penetración
• Investigación del rendimiento cinético de los adsorbentes
• Investigación de coadsorción y desplazamiento.
• Determinación de la selectividad de sorción
• Separaciones de alta resolución utilizando pequeñas cantidades de muestra
• Experimentos dinámicos de adsorción y desorción.
• Determinación de datos de adsorción de uno y varios componentes
• Preparación de muestras in situ hasta 450 °C con una columna SS y 1050 °C con una columna de cuarzo
• Control totalmente automatizado a través de PC
• Hasta 6 controladores de caudal másico de alta precisión
• Presión total, caudal, composición y temperatura programables
• Optimizado para tamaños de muestra a escala de investigación con lechos de reactores intercambiables
• Volumen muerto ultrabajo para una respuesta de señal rápida
• Cambio automático entre purga y gases de proceso
• Configuraciones para separación gas-vapor y vapor-vapor
• La puerta permanece bloqueada durante el análisis para proteger al usuario y al análisis de condiciones de temperatura alteradas
• Pantalla táctil
• Válvula mezcladora patentada «Sin volumen muerto» con cambio rápido

***Aplicaciones

• CAPTACIÓN DIRECTA DE AIRE
  DAC es difícil debido a las bajas concentraciones de dióxido de carbono en el aire junto con otras impurezas, incluida la humedad, y el CO 2 capturado puede secuestrarse bajo tierra, venderse o convertirse en productos químicos de valor agregado para compensar las emisiones de carbono.
• ADSORCIÓN DE CO2
  La generación de energía, las plantas químicas y las refinerías son fuentes puntuales significativas de emisiones de dióxido de carbono y las concentraciones más altas a menudo requieren diferentes condiciones de operación en comparación con la captura directa de aire.
• SEPARACIONES DE OLEFINA/PARAFINA
  Son parte fundamental de la industria petroquímica y se utilizan en la producción de polímeros como el polietileno y el polipropileno; estas separaciones consumen mucha energía y aumentan las emisiones de CO2.
• SEPARACIÓN DE GASES NATURALES
  El gas natural es una mezcla de hidrocarburos y otros gases que deben purificarse antes de su uso en aplicaciones industriales y domésticas para calefacción y preparación de alimentos.
• ADSORCIÓN DE GASES TÓXICOS
  Los sólidos porosos se utilizan para la protección personal y también están en desarrollo para la captura de gases tóxicos, incluidos el dióxido de azufre, el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de nitrógeno del gas natural u otras fuentes de proceso.
• ADSORCIÓN DE AGUA
  La recolección de agua del aire puede ser una tecnología crítica para la limpieza en muchas partes del mundo, donde el suministro de agua dulce es limitado debido a un clima árido o al uso creciente de agua para la agricultura.

***Generado automáticamente
ANALIZADOR AVANZADO (BTA) Caracterización de materiales Quimisorción MICROMERITICS Ciencia / Educación Metalurgia / Materiales Petroquímica / Química

El ChemiSorb HTP es un analizador de quimisorción de alto rendimiento completamente automatizado para caracterizar catalizadores, nanopartículas con soporte metálico y materiales químicamente activos utilizados en aplicaciones de sensores. . Una gran ventaja de este instrumento son las seis estaciones independientes que ejecutan los análisis en paralelo para reducir la intervención del operador y aumentar la productividad del laboratorio.

ChemiSorb HTP incluye sensores de presión dedicados, flujo másico y control de temperatura para cada estación de análisis. asegurando un desempeño consistente y un análisis de grado de investigación para una amplia gama de tipos de muestras, incluidos polvos, gránulos, perlas, núcleos de monolitos y otras morfologías. Doce puertos de entrada de gas brindan flexibilidad para estudiar la quimisorción con una variedad de moléculas de sonda que se pueden usar en procedimientos de secuenciación automática sin la intervención del operador una vez que se inicia la secuencia. La precisión y la velocidad del ChemiSorb HTP son ideales tanto para investigación y desarrollo como para aplicaciones de control de calidad.

ChemiSorb HTP incluye un conjunto completo de software para informar parámetros importantes utilizados para describir sitios activos, incluidos: el porcentaje de dispersión de metal, el área de superficie de metal activo, el tamaño de cristalito de las partículas activas y la acidez superficial de los materiales catalizadores.

***Beneficios

• Seis puertos de preparación/análisis proporcionan un alto rendimiento en la caracterización de catalizadores
• Se pueden conectar hasta doce gases al ChemiSorb HTP, lo que cubre una gran cantidad de posibilidades de activación/análisis
  Los procedimientos de activación de catalizadores se realizan in situ evitando el riesgo de contaminación de la muestra antes del experimento.
• Los puertos de muestra independientes hacen que el ChemiSorb HTP sea extremadamente versátil , cada reactor tiene su propio horno que funciona desde temperatura ambiente hasta 700 °C.
• Los transductores de baja presión de alta resolución y alto vacío proporcionan resultados precisos y reproducibles
• La automatización total en los procesos de activación , gracias a los hornos accionados por motor , y las secuencias de análisis desatendidas , garantizan la máxima reproducibilidad en los resultados reduciendo la intervención del operador.

***Aplicaciones

El diseño óptimo y la utilización eficiente de los catalizadores requieren una comprensión profunda de la estructura de la superficie y la química de la superficie del material catalítico. Los análisis de adsorción química pueden proporcionar gran parte de la información necesaria para evaluar los materiales catalizadores en las fases de diseño y producción, así como después de un período de uso.

El ChemiSorb HTP es un analizador de quimisorción de alto rendimiento totalmente automatizado que determina el porcentaje de dispersión de metal, el área de superficie activa del metal, el tamaño de las partículas activas y la acidez superficial de los materiales catalizadores. Una gran ventaja de este instrumento son sus seis estaciones de análisis. Se pueden ejecutar múltiples análisis simultáneamente o en paralelo en un instrumento, no solo ahorrando tiempo para las operaciones de catalizador ocupadas, sino también ahorrando espacio en el laboratorio.

El ChemiSorb HTP presenta un sistema de vacío y un colector con transductores de presión constantemente monitoreados en cada una de sus seis estaciones de análisis. Cada puerto también está equipado con un horno que permite un control independiente de la temperatura de la muestra y una rampa desde 10 ºC por encima de la temperatura ambiente hasta 700 ºC. La temperatura se registra con cada presión de equilibrio para proporcionar isotermas de la mayor calidad posible. Una opción de equilibrio permite al usuario especificar diferentes tiempos de equilibrio. Se instala un controlador de flujo másico en cada puerto para garantizar un flujo preciso y reproducible a través de la muestra. Se pueden conectar hasta doce gases diferentes al ChemiSorb HTP simultáneamente.

La desgasificación/preparación de la muestra se realiza in situ antes del análisis. Las muestras pueden agregarse o retirarse de cada estación sin alterar el tratamiento de otras muestras en proceso de preparación o análisis. El instrumento cuenta con largos tiempos de análisis desatendidos y un modo de alto rendimiento que permite al usuario iniciar múltiples análisis paralelos.

El programa de análisis ChemiSorb HTP funciona en un entorno Windows®. Esto facilita el funcionamiento del analizador y permite al usuario ejecutar otras aplicaciones mientras se realiza una operación automática. El sistema de informes proporcionado en el programa de análisis permite al usuario manipular y personalizar los informes de diversas formas. Amplíe partes de los gráficos o cambie los ejes para examinar detalles finos. Los gráficos y los datos se pueden copiar en el portapapeles y pegar en otras aplicaciones. Los informes se pueden personalizar con una selección de fuentes y un logotipo de la empresa agregado al encabezado del informe.

***Generado automáticamente
ChemiSorb® HTP Minería Quimisorción MICROMERITICS Investigación Petroquímica

El ChemiSorb 2720 y el ChemiSorb 2750 se pueden equipar para realizar pruebas de adsorción química y física que son fundamentales para el desarrollo, las pruebas y la producción de catalizadores. ChemiSorb 2720 y 2750 aplican el método de quimisorción dinámica, empleando un detector de conductividad térmica (TCD) de alta sensibilidad para la cuantificación precisa del gas quimisordido por el catalizador. Los datos de quimisorción se convierten de forma fiable en parámetros clave de los catalizadores: dispersión del metal, área de superficie activa, tamaño medio de los cristalitos, acidez o basicidad de la superficie y energía de activación. Además, los catalizadores se pueden probar in situ mediante una medición rápida del área de superficie total BET, monitoreando posibles cambios en la microestructura de la muestra.

El ChemiSorb 2720 es un analizador de quimisorción y fisisorción de nivel de entrada ideal para mediciones de quimisorción de pulso, área de superficie BET de punto único y volumen de poro total. ChemiSorb 2720 cuenta con un solo puerto dedicado al análisis de sorción y un segundo puerto independiente diseñado para la preparación de muestras. También cuenta con un ventilador de enfriamiento incorporado para acelerar el enfriamiento de la muestra después de una activación a alta temperatura, cuatro entradas de gas portador, una entrada de gas de preparación y la capacidad opcional para acomodar un espectrómetro de masas u otro detector externo conectado al puerto de escape. Los procedimientos prácticos de calibración y dosificación lo convierten en una excelente herramienta de enseñanza para los estudios de interacción gas-superficie sólida.

El ChemiSorb 2750 se ha mejorado aún más con la adición de una válvula de circuito de inyección para pulsar gases activos en el catalizador y cuenta con un diseño mejorado de doble puerto que permite la preparación y el análisis in situ de dos muestras. Ambos puertos de muestra se pueden utilizar como puerto de análisis o como puerto de desgasificación, lo que elimina la necesidad de mover la muestra, lo que reduce las posibilidades de contaminar el catalizador durante la transferencia y ahorra un valioso tiempo de laboratorio.

Un sistema ChemiSoft TPx opcional (controlador y software de temperatura programada) amplía las capacidades de ChemiSorb 2720 y 2750 para incluir reducción, oxidación y desorción (TPR, TPO y TPD) con temperatura programada. El software ChemiSoft TPX incluye opciones avanzadas de generación de informes y reducción de datos.

***Beneficios

• El puerto doble para la preparación y el análisis de muestras aumenta el rendimiento al activar un catalizador mientras se analiza una muestra diferente
• El rápido enfriamiento de la muestra a las condiciones ambientales después de la activación a alta temperatura reduce el tiempo de análisis.
• La interfaz opcional a un detector externo , como un espectrómetro de masas, mejora la capacidad de detección
  Versatilidad analítica mejorada con el sistema  opcional ChemiSoft TPx

***Aplicaciones

Este sistema básico sin la opción TPx hace que los análisis de quimisorción y fisisorción sean asequibles incluso para los laboratorios con los fondos más modestos. El instrumento realiza de forma rápida y precisa estudios de quimisorción de pulso y análisis de área de superficie. El ChemiSorb 2720 cuenta con un puerto dedicado a realizar el análisis de sorción y un segundo puerto diseñado para la preparación de muestras. También cuenta con un ventilador de refrigeración incorporado para el puerto de muestra, cuatro entradas de gas portador, una entrada de gas de preparación y la capacidad opcional para acomodar un espectrómetro de masas u otro detector externo conectado al puerto de escape. Además de los experimentos de quimisorción que incluyen la determinación del porcentaje de dispersión del metal, el área del metal activo, el tamaño de los cristalitos y la cuantificación de los sitios de ácido y base, una variedad de experimentos de fisisorción que incluyen el área superficial BET, También se pueden determinar el área superficial de Langmuir y el volumen total de poros. Los procedimientos prácticos de calibración y dosificación lo convierten en una excelente herramienta de enseñanza para los estudios de interacción gas-superficie sólida.

El instrumento básico (sin la opción ChemiSoft TPx) proporciona dos formas de recopilar datos:

1) a través de un medidor en el panel frontal que puede calibrarse para mostrar los volúmenes de gas adsorbidos o desorbidos de una muestra, y

2) mediante un registrador gráfico que monitorea el análogo. salida del detector de conductividad térmica.

***Generado automáticamente
ChemiSorb 2720 & 2750 Quimisorción MICROMERITICS Investigación Petroquímica

El ASAP 2020 Plus es un analizador de adsorción de alto rendimiento para medir el área superficial, el tamaño de poro y el volumen de poro de polvos y materiales porosos. Se pueden utilizar métodos estándar o protocolos personalizados por el usuario para caracterizar adsorbentes, catalizadores, zeolitas, MOF, API, excipientes y una amplia variedad de materiales porosos y no porosos. El ASAP 2020 Plus es ideal para el análisis de adsorción de gas de materiales microporosos (0,35 a 2 nm) y mesoporosos (2 a 50 nm) y ofrece una precisión, resolución y reducción de datos superiores. Se puede agregar una opción de sorción de vapor al ASAP 2020 Plus para ampliar el rango de análisis de la fisisorción ASAP 2020 Plus.

Una opción de quimisorción amplía el rango de aplicación del ASAP 2020 plus a la adsorción física y química para caracterizar la textura y la superficie activa de catalizadores, soportes de catalizadores , sensores y una variedad de otros materiales.

***Beneficios

• Versatilidad de diseño
• Dos sistemas de vacío independientes permiten la preparación simultánea de dos muestras mientras se analiza otra. Esto maximiza la productividad de su personal y el retorno del tiempo invertido
• El control continuo de la presión de saturación (Po) y el exclusivo control de zona fría de la camisa isotérmica proporcionan un entorno térmico estable tanto para la presión de saturación como para la adsorción. Dedique tiempo a los resultados en lugar de controlar las variaciones de temperatura
• El ASAP 2020 Plus se puede configurar con muchos accesorios opcionales para cumplir con sus requisitos analíticos específicos
• Capacidades avanzadas a través de configuraciones opcionales
• El ASAP 2020 Plus se puede configurar según sus necesidades específicas con la opción de actualizarlo en una fecha posterior a medida que cambien sus requisitos analíticos, maximizando la utilidad de este instrumento y su inversión.
• Elija entre área de superficie baja, vapor calentado o capacidad de microporos. Agregue un criostato, un detector externo o configure la unidad para mejorar la resistencia química cuando trabaje con vapores agresivos. El ASAP 2020 Plus permite que un instrumento se adapte a casi cualquier necesidad de caracterización de superficies en su laboratorio.
• Una opción de quimisorción amplía el rango de aplicación del ASAP 2020 plus a la adsorción física y química para caracterizar la textura y la superficie activa de catalizadores, soportes de catalizadores, sensores y una variedad de otros materiales. Chaqueta isotérmica única e innovadora Control de zona fría
• Las camisas isotérmicas están garantizadas durante la vida útil del instrumento y aseguran un perfil térmico constante a lo largo de toda la longitud de los tubos de muestra y de presión de saturación (Po).

***Aplicaciones

La opción de quimisorción ASAP 2020 Plus le permite obtener información valiosa sobre las propiedades físicas y químicas de su catalizador, soporte de catalizador, adsorbentes y otros materiales. Su diseño único proporciona un alto nivel de limpieza del sistema para permitir isotermas de quimisorción de baja presión.

Diseñado para necesidades en expansión

• Opción de microporos: incluye un transductor de 0,1 mmHg y una bomba de alto vacío. Este sistema proporciona datos de porosidad precisos en poros de entre 0,35 y 3 nanómetros y ofrece una amplia selección de informes de microporos.
• Opción de adsorción de vapor: incluye accesorios de vapor opcionales.
• Opción de trampa fría: opción de trampa fría disponible para su aplicación específica. FISISORCIÓN El grado de investigación da como resultado un instrumento configurable por el cliente para satisfacer una amplia variedad de aplicaciones de mesoporos, microporos y áreas de superficie baja.

***Generado automáticamente
ASAP 2020 PLUS Minería Porosidad Quimisorción MICROMERITICS Investigación Petroquímica

La serie Autochem II ha sido diseñada después de años de experiencia de Micromeritics en el campo de la caracterización de catalizadores básicos y avanzados para la actividad superficial catalítica. Micromeritics es reconocida por combinar la innovación científica aplicada para los requisitos analíticos de muchos clientes, incluso para las condiciones más exigentes.

Autochem II proporciona resultados precisos y rápidos aplicando técnicas de quimisorción en condiciones isotérmicas sobre dispersión de metales, área de superficie de metal expuesta y tamaño de agregados, cuantificación de sitios básicos/ácidos superficiales. Al aplicar técnicas de temperatura programada como TPR, TPO, TPD y TPSR, se puede realizar una investigación profunda sobre las propiedades de reducción/oxidación, determinar la energía de activación gas-sólido de la sonda o cuantificar el número y especies de sitios de superficie activa.

Las caracterizaciones complejas se simplifican con el Autochem II HP diseñado específicamente para ejecutar experimentos a partir de la presión atmosférica hasta 1000 psia (6,9 MPa), investigando el comportamiento de los catalizadores en condiciones similares a las plantas de fabricación reales. El detector estándar es un TCD de alta precisión, alta sensibilidad, alta linealidad y resistente a la corrosión que se puede integrar y acoplar con un detector externo como un espectrómetro de masas para el monitoreo selectivo de gases. Las señales se sincronizan fácilmente con el software de control MicroActive. La serie Autochem II se puede equipar con una serie de opciones para ampliar las posibilidades analíticas. Las opciones de refrigeración incluyen el Kwikcooler, un dispositivo Kwikcool Vortex y una opción criogénica CryoCooler II que amplía el rango de temperatura de –100 °C a 1100 °C.

***Beneficios

• Circuitos separados para preparación y análisis de muestras
  Evita el riesgo de contaminación de los tubos y el detector en caso de liberación de gases corrosivos durante los tratamientos a alta temperatura
• Controladores de caudal másico independientes para los canales de referencia y análisis de TCD en el Autochem II 2920
• Este enfoque único permite una calibración cuantitativa precisa y completamente automática de la señal TCD para experimentos TPR , TPO y TPD , cubriendo en un solo paso el rango completo de porcentaje de gas reactivo en el portador inerte . Rápido, rápido, preciso y fácil.
• Temperaturas seleccionables de TCD y filamentos
• Larga vida útil de los filamentos porque el TCD trabaja a temperatura constante y seleccionable evitando el riesgo de quemarse.
• Además , la sensibilidad del TCD se puede mejorar cuando se prueban catalizadores con bajos porcentajes de metal aumentando la diferencia de temperatura entre los filamentos y el bloque monolítico.
• Hasta cuatro zonas de temperatura controlada para el colector y las válvulas hasta 150 °C
• Alta versatilidad y seguridad para evitar posibles condensaciones puntuales en el circuito analítico que puedan comprometer la precisión de los resultados
• Supervisión de hasta nueve señales de temperatura
• Mejor control del dispositivo monitoreando las temperaturas durante las operaciones
• Generador de vapor de alta precisión
• Los líquidos se pueden mantener a temperaturas seleccionables entre temperatura ambiente y 150 °C. La presión parcial de vapor generada en el portador es extremadamente constante gracias a un control de temperatura preciso del condensador de reflujo de diseño exclusivo.
• Bajo volumen de plomería interna
• Garantiza una alta resolución, una respuesta rápida del detector y reduce los errores al calcular los volúmenes de gas.

***Aplicaciones

El AutoChem II presenta una construcción de acero inoxidable, control de flujo y presión totalmente automatizado, un microprocesador integrado con control en tiempo real y una interfaz gráfica de usuario intuitiva para el control del reactor. Una ruta de flujo de acero inoxidable con temperatura controlada proporciona un entorno operativo inerte y estable, y reduce el potencial de condensación en la ruta de flujo.

Doce entradas de gas (4 para preparación, transporte y análisis) brindan la capacidad de realizar experimentos secuenciales como experimentos de ciclo TPR/TPO.

Equipado con cuatro controladores de flujo másico calibrados de forma independiente y de alta precisión que proporcionan un control de gas programable y extremadamente preciso. La capacidad de controlar el flujo de gas con precisión asegura una línea de base estable y una determinación precisa de los volúmenes de gas.

El gas de análisis puede introducirse en la corriente portadora mediante un bucle automatizado de precisión. También se proporciona un tabique calibrado convenientemente ubicado a través del cual se puede inyectar el gas de análisis por medio de una jeringa calibrada.

El detector de conductividad térmica (TCD) es capaz de detectar diferencias diminutas en la concentración de gases que entran y salen del reactor de muestra. Sus filamentos resistentes a la corrosión funcionan a temperatura constante para evitar la fuga térmica, que puede destruir los filamentos en otros sistemas.

Un horno bivalvo puede calentar el reactor de muestra de cuarzo hasta 1100 °C. El AutoChem II 2920 permite cualquier cantidad de velocidades de rampa y secuencias para facilitar los experimentos personalizados. La función KwikCool incluida permite enfriar la temperatura del horno rápidamente hasta casi la temperatura ambiente, lo que reduce el tiempo de análisis y aumenta el rendimiento.

Con la opción CryoCooler, las temperaturas de análisis se pueden aumentar en el rango de -100 °C a 1100 °C.

Cuatro zonas internas de temperatura controlada se pueden calentar independientemente una de la otra hasta 150 °C. Esto evita la condensación en la trayectoria del flujo y permite realizar estudios con vapores.

El volumen extremadamente bajo de la tubería interna minimiza la dispersión de los picos y mejora significativamente la resolución de los picos. Además, reduce el tiempo de retraso entre las reacciones de la muestra y la respuesta del detector correspondiente

***Generado automáticamente
AutoChem II & HP Área superficial Quimisorción MICROMERITICS Investigación Petroquímica